La produzione industriale di sistemi per il gruppo propulsore esige una metodologia completa per lo sviluppo di processi e tecnologie.

hofer dispone di strategie originali per lo sviluppo, la pianificazione e la gestione dei processi produttivi; in altri termini, hofer è in grado di gestire

• lo sviluppo di prodotti
• lo sviluppo di processi
• l’avviamento della produzione in serie

Lo sviluppo di prodotti si basa su manuali specializzati destinati a un pubblico mirato e capitolati d’oneri, mentre i progetti sono condotti sulla base di piani di programmazione e di questionari che garantiscono il rispetto dei valoritargetrilevanti per ogni fase progettuale.

Lo sviluppo del prodotto è assegnato fin dalle primissime fasi a team di esperti nella pianificazione dei processi, nei controlli di qualità e nella gestione dell’avvio della produzione. Oltre ad assicurare il funzionamento e la durata di vita dei componenti realizzati, il lavoro in team garantisce che saranno tenuti in considerazione tutti i fattori e i valoritargetdecisivi per la produzione in serie.

Per raggiungere questo risultato, gli specialisti dei diversi settori non solo si impegnano a perfezionare le proprie metodologie specifiche, ma collaborano in un’ottica interdisciplinare: oltre a servirsi di tutte le tecnologie CAE di uso corrente (secondo gli standard dei nostri clienti), i nostri esperti hanno sviluppato metodi di costruzione originali.

I nostri modelli di simulazione sono concepiti come banchi di prova virtuali, che rendono possibile un ampio spettro di variazione dei parametri e permettono una più vasta comprensione del sistema. Con il nostro aiuto potrete letteralmente “vedere” punti e componenti del motore inaccessibili alle normali tecniche di misurazione. Ciò vi consentirà di evitare costose analisi al banco di prova e/o sul veicolo in funzione, e renderà possibile (senza “trial and error” e in tempi sensibilmente più brevi) un maggiore livello di maturità del prodotto.

L’equipaggiamento di cui disponiamo – banchi di prova e tecnologie per la misurazione – ci permette di agire indipendentemente e in maniera rapida e flessibile. E, per i casi più particolari, siamo in grado di sviluppare nuovi sensori, metodi di misurazione e strutture di prova.

Cosa possiamo offrirvi:

• Concezioni innovative e affidabili
• Strutture ottimali dal punto di vista del peso e della solidità
• Modelli di simulazione previamente sottoposti a calibratura e controllo

di validità

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Una selezione dei progetti realizzati da hofer:

Banco di prova per lo sviluppo di componenti idraulici

• Verifica di singole funzioni
• Verifica del funzionamento complessivo
• Possibilità di valutare rapidamente le conseguenze delle modifiche

 

Misurazione dinamica della coppia

• Coppia della ruota posteriore della motocicletta
• Pompa common rail
• Frizione

 

Metodi di costruzione di elementi di fusione

• Strategie per la costruzione di modelli specifici per i singoli componenti
• Riduzione dei tempi di sviluppo grazie a modelli che garantiscono un utilizzo ottimale delle risorse
• Riduzione dei tempi di calcolo

 

Sviluppo di software SIL (Software-in-the-Loop)

• Costruzione di un cambio a doppia frizione Plant-Model tramite realizzazione di un modello di veicolo per tecniche SIL (Software-in-the-Loop) e HIL (Hardware-in-the-Loop)
• Sviluppo di un algoritmo di controllo in ambiente Matlab-Stateflow
• Test virtuale, tramite software SIL, antecedente alla realizzazione dei prototipi hardware

 

Modello di simulazione di un regolatore di albero a camme

• Costruzione su base progettuale di un modello di simulazione di regolatore di albero a camme
• Previsione della dinamica di comando e della regolabilità
• Ottimizzazione dell’hardware